2022-06-30在医疗美容行业中，医疗机箱的应用相当广泛，成品的医疗美容仪器都是要靠医疗美容机箱包装起来的，所以机箱就是医疗设备的重要组成部分，设计医疗美容机箱要注意选择材质，不同的材质制作不同的机箱位置，一般来说，主体机箱部分多会选择abs塑料制作，因为其可塑性比较好，制作简单，表面制作出来后效果比较有光泽度，还可表面喷涂等工作，产品无毒、不易变形、结构比牢固、耐腐蚀、抗老化等众多优点。但对于医疗美容机箱的制作加工流程及其有什么值得注意的问题，以下医疗美容机箱加工流程中的这些值得注意的细节问题： 一、雕刻：雕刻(用雕刻机雕刻出需要的组装零件)。零部件的雕刻非常重要，一定要注意雕刻时的大小问题。为之后的塑形、组装打下良好的开头。 二、对雕刻出的零部件进行塑形。零部件塑形也不容小视，它的好坏直接决定着之后组装时工作量的大小、以及组装出来时外形的美观。 三、对塑形好的零部件进行深加工打磨、矫正)。深加工一个细致活，就是对零部件进行质量的检测，它也决定着组装后机箱的外观。 四、进行组装。组装工作关乎到之后成品整体的质量问题，重中之重，不容忽视。 五、整体打磨。注意事项：关乎到之后的喷漆问题，表面是否光滑等，都和打磨离不开关系。 六：喷漆。注意事项：喷漆时就要讲究到喷漆时的技巧了，一定不能多也不能少，一切以适量为重。 ...
2022-06-30ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 ABS塑料的成型特性如下： 1、无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。 2、宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80度。 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 ...
2022-09-07美容仪器机箱是美容设备的核心组成之一，所有的美容设备都必须有一个承担其重要芯件的媒体，这一媒介一般全是选择美容护肤机箱。护肤美容机箱一般用的原料分为这两类。一、ABS美容仪机箱ABS又称之为吸朔，这也是一种塑料的生产过程，方式就是将塑胶板升温后用机械泵吸咐在模贝表面，致冷后就成型了，这类生产过程是要求有模贝的，因而一般生产商都是要来样加工订制，这样子才可以生产制造模贝，从而才可以生产制造成品。吸朔机箱有许多优点，不但美容护肤机箱价钱成本费适合，包括抗老化，不易变形，耐腐蚀，地面防滑处理性能好，制作简单，可快速生产制造，对于要求比较急的消费者，这类产品是非常不错的选择。其次就是该产品防静电性能非常好，绝大多数诊治机箱内的尖端放电托盘批发等都是选用的吸塑托盘。二、玻璃钢工艺美容仪机箱FRP及玻璃钢工艺，是一种以高耐磨的玻璃纤维的加厚型原料，用不饱和脂肪酸的聚氨酯胶粘剂为其体，与众不同处置后混合型而成的结构原料，这类复合型材料有很多天然大理石的优点，密度低，比碳钢板机箱抗拉强度大1.7倍，耐腐蚀，阻燃等级性能强，感应线圈通透性能好，防锈处理除异味等，但是目前这类材料的机箱不能进行电焊焊接。美容护肤机箱生产厂家长一般全是接受诊治、护肤美容机箱订制，专业设计B超机箱、台车、手推车，美容仪器机箱、台车、推车，电子内窥镜机箱、台车、手推车等，从设计到制作，之后到包裝运输，每一个环节和制作工艺，我公司基本都是会确保提升，精粹，给您更强的服务。...
2022-08-19医疗台车机箱是十分关键的工业设备，机箱的总体设计关联到应用全过程中是不是能考虑应用规定，今日大家来谈一下医疗机箱的设计方案流程。医疗台车机箱的产品性能指标是设计方案、生产制造和应用产品根据，也是检测产品品质的客观性规范，以便恰当开展机箱总体设计，应当深层次设计方案，详尽科学研究产品的各类性能指标，掌握世界各国类似产品或是相仿种类产品的构造和应用状况，随后再明确结构形式。明确机箱零部件结构形式工程图纸是确保医疗台车机箱产品品质的关键确保。要明确机箱的种类和外观设计尺寸，机箱种类是在空间布局全过程中、依据不一样的产品运用要求，制订各种各样不一样计划方案，历经探讨剖析和较为来明确是挂嵌墙、平台式、還是上平台式。机箱的尺寸是依照机箱内元器件的尺寸来明确基本尺寸，随后依据这一尺寸采用规范尺寸;还可以先选中规范的外观设计尺寸，再开展箱里的元器件合理布局分派。控制面板的尺寸是再机箱种类、尺寸明确后定好的，而控制面板上各种各样控制和显示仪表的挑选和合理布局应当依据电电路原理图的规定、人性化设计、造型设计、自然通风等要素综合性考虑到。机箱內部元器件的扫雷是依据电电路原理图、关键元器件的外观设计尺寸及内在联系，并考虑到自然通风、减震、屏蔽掉及布线的便捷美观大方水平来明确的。医疗台车机箱的设计方案基础流程应严苛依照性能指标和工程图纸开展，才可以确保医疗台车机箱今后能一切正常稳定工作。...
2022-08-13医疗设备外壳是如何制作出来的？医疗设备外壳按照材质分为玻璃钢外壳，塑料外壳。下面一起来看看医疗设备玻璃钢外壳的生产工艺吧。玻璃钢医疗设备外壳生产工艺：一、制作木模型玻璃钢医疗设备外壳造型按照图纸进行制作，最终由甲方确认模型是否需要修改，直至完成。造型师傅用模种制作成型，修改，确认，即是玻璃钢医疗设备外壳的外观造型。制作造型也可以（、泥塑、泡沫、石膏）二、制作模具先把制作好的木型进行表面处理，达到要求后，再打蜡，然后用毛刷把胶衣涂到表面，半干时把纤维布铺到上面，开始用毛刷把树脂刷到上面使其侵透，再铺布再刷树脂，一层一层的叠加，达到所需的厚度。模具就制作好了。三、脱模，修边脱模指把模具从木型模中拿出来。把玻璃钢模具多余的边切除。再把玻璃钢模具进行水磨抛光处理，达到要求后就批量生产。四，产品处理喷油1、先用180砂纸把产品磨一遍，把产品表面脱模蜡磨掉，用原子灰补平产品表面的针孔及合模线。2、用220砂纸打磨光滑，喷第一道底漆，挑选不完美处再补原子灰。3、用360砂纸打磨光滑，喷第二道底漆，再用精细红灰修补细节。4、用800砂纸打磨光滑，开始喷汽车漆面漆待干。5、面漆干后由生产主管检查面漆是否流油及漏底少喷现象，面漆合格后开始转印客户logo或图案，然后喷一层汽车清漆，保证产品亮度及保护油漆耐用。七、油漆干后由品检检查是否完好。玻璃钢设备外壳产品完成，打包发货...
2022-08-13随着医疗技术的快速发展趋势，医疗推车将出现在许多大、中、小医院和区域医院。它在许多医院中起着重要的作用，主要用于沉积患者的病历。是广泛诊疗场所必不可少的医疗机械设备。但是很多朋友不知道买什么材质的医疗台车。医生查房车是诊疗场所必不可少的机械设备之一。医疗底盘的材料有很多种。其中，不锈钢板材是制作医疗底盘的常用材料。不锈钢板医疗底盘非常稳定，耐腐蚀性好，耐腐蚀性好，不易变形，使用寿命长。可根据企业实际情况选择合适类型的医疗台车产品。除了不锈钢板材质，还可以选择塑料底盘，其实塑料底盘本身也有详细的分类。包括高压聚乙烯材质的底盘、abs底盘和聚丙烯pp材质的医疗台车受到很多朋友的欢迎。其中，高压聚乙烯材质的底盘耐腐蚀性好，可塑性好，表面易着色，而聚丙烯pp材质稳定性好，生产快捷。你清楚地知道医生查房车的材料是什么吗?医生查房车的材质有很多种，包括不锈钢板、塑料、铝、锌铝合金的医疗推车、护理查房车。TOPSKYS采用锌铝合金打造而成，表面电镀工艺处理，坚硬，耐磨，寿命长久。银白色搭配给人清新自然的感觉，干净舒适，非常适合医疗领域。此外，它还配备多个储物箱，可放置常用的药品，物品，以备巡房，抢救时使用，避免在来回取药的路上浪费时间，减少医护人员的体力消耗，提高工作效率。医用静音脚轮，也更加彰显了TOPSKYS的品质和初衷，为病患打造一个安静安全的就医环境。医生查房车材料之中当属abs机箱，这类机箱弯曲刚度好，成型快，而且表面非常容易着色，在机箱制作中恒受五星好评，而且医生查房车携带运输起來也方便快捷。在很多大中小型综合性医院，也是有区域性医院当中全是见到它的身影。...
2022-08-13在我们生活当中很多物品都会用到金属外壳，用来起到装饰产品或保护内部零件的作用，如手机、机箱、医疗设备、汽车等领域都能见到金属外壳的身影。常见用于制造金属外壳的材料有铝合金和不锈钢,许多用户不清楚铝合金外壳盒不锈钢外壳两者之间的差异，更不清楚它们应用的范围,在采购时难免会买到不匹配的外壳产品,那么这两者到底有什么差异呢？组成成分的差异：要想弄清铝合金外壳和不锈钢外壳有什么差异，首先得了解两种在成分上的构成。制成铝合金外壳的主要元素为铝、硅、铜、镁、锌，根据每种元素含量的不同，所成型的铝合金外壳在性能上便会有差异。不锈钢外壳则由钢铸造而成，在冶炼的过程当中加入铬、镍、锰、硅、铜等金属，其中铬是主要的合金元素，一般不锈钢中铬的含量至少为10.5%。铝合金外壳和不锈钢外壳在成分组成上是不同的，因此生活中不少人认为不锈钢是铝合金其实是错误的。重量和硬度上的差异：铝合金的密度根据加入合金元素的不同而不同，一般在2.5×103 kg/m3—2.8×103 kg/m3之间，因此铝合金外壳重量上比不锈钢外壳要轻，几乎是不锈钢外壳重量的三分之一，这就使得铝合金十分适合用于制作手机、相机、电脑等电子产品外壳，起到轻薄便携的效果。而不锈钢的硬度比铝合金的要高，不锈钢外壳更加耐划伤和磕碰，因此可以应用到医疗设备和化工检测设备当中。耐腐蚀性：铝合金能够耐腐蚀是因为表面生有耐腐蚀的氧化膜，能防止内部金属进一步腐蚀。而不锈钢主要是含有耐腐蚀的镍铬合金，因此当产品应用的领域具有抗腐蚀的要求时，不锈钢外壳一般是首先纳入考虑饿的范围，当然了世峻弘茂铝业通过阳极氧化、烤漆等工艺生产出来的铝合金外壳的抗腐蚀性也能应用相当多的一些领域,加工成型后的铝合金外壳能满足大多数场景的应用要求。散热能力：铝合金的导热性能相较于不锈钢更高，这也是为什么铝合金外壳一般都应用到汽车散热器、电器散热器、灯具散热器上，而不锈钢外壳一般则是应用到化工检测设备、医疗设备等一些对散热能力要求不高的产品上。价格差异：在价格方面,由于原材料、加工生产难易程度的不同,铝合金外壳相较于不锈钢外壳硬度更低，比较容易切割和成型，一般铝合金外壳的价格会比不锈钢低,但是一些实际应用中，加工工艺数量和加工种类这些因素会使得铝合金外壳的价格有所涨幅，并不能一概而论。...
2022-08-11注塑机第一大需求市场是汽车制造业需求市场现代汽车制造业将以减轻车身自重作为节能的主要措施，美国推出汽车平均燃料经济标准（CAFE），轿车要达到3.7L/100KM，车身自重在2003年要减少8%。目前美国每辆汽车塑料用量为90-100KG，均占车重的13%，欧洲汽车每辆塑料用量为80-120KG，均占车重的12%。国际上已把汽车中工程塑料的用量作为衡量一个国家汽车工业水平的重要标志之一。预计今后汽车用塑料的增长率为10-20%。目前国产汽车的塑料用量仅占车重的5-6%。目前我国汽车制造业逐年上涨。未来逐年还将持续上涨。汽车用的塑料制品多以注塑件为主，例如前后保险杠、前后面板、仪表盘及其附件、方向盘及其附件、散热格栅、排多、色组合灯罩。汽车用的塑料多是工程塑料，例如PP改性、PC、POM、PPC、PBT、PVC+PBT、PMMA、PPS、PPSG、PEEK、TPO、ERP、LC等(汽车市场需求较多的是适合注塑汽车制件的注塑机，例如锁模力3.5*10^6-1.6*10^7N,拉杆间距800mm*800mm-1800mm*1500mm的定模板的通用注塑机，锁模力2*10^6-5*10^6N,兼有气辅功能的大型二板：锁模力2*10^6-5*10^6N,模板行程300-1000mm，注射压力170-200MPA的排气式注塑机：锁模力1.3*10^7-2.5*10^7N.注射压力170-180MPA的异材夹层注塑机及双色注塑机等。第二大需求市场是家电、环保及节能市场彩电、冰箱、热水器、洗衣机、蓄电池、太阳能电池、太阳能格栅板、垃圾分类箱、露天桌椅、家具、大型塑料托盘及周转箱等等。这部分产品正面向广大农村，面向环保，面向节能，对注塑制品需求潜力巨大，需提供性能价格比优异的通用注塑机，结构发泡注塑机，微孔发泡注塑机，多层复合注塑机，气辅、水辅注塑机以及锁模力2*10^7-5*10^7N注塑压力170-180MPA、带有储料缸和蓄能器的双阶式注塑机和结构发泡注塑机等等。第三大需求市场是仪器、电子、IT、医疗及智能玩具业这是以小型、微型注塑机为主的庞大需求市场。在这个领域里已有很多注塑机进入家庭，主要加工各种功能的电机、电器、电子元件、连接器、转换开关、多功能电器电子集成产品、万能摄像机、照相机的仪器仪表元件、医疗用精密元件以及精细陶瓷元件等。此市场需求大都是锁模力1.2*10^6-1.6*10^6N,注射压力200-220MPA的精密、双色、混色和异材注塑机。锁模力8*10^5-4.5*10^6N,注射压力220-240mpa超精密注射机。第四大需求市场是基础设施建设需求市场我国正进行全面建设小康社会，大开发和振兴战略，与建筑、灌溉、节水、电讯、电缆、管道有关的各种注塑管件及配件的市场潜能巨大。我国的管材年均增长率20%，到2025年塑料管道要占整个管道50%，城市的中、低压管到达60%。如果按占有50%的塑料管道计算年需求8-10万吨塑料管道.由此可以推测出巨大注塑管件市场的需求量，而且目前多数注塑机只能生产250-300mm以下的UPVC和PE的注塑管件....
2022-08-111.设备的接地电阻过高问题医疗设备的接地电阻过高被列为几大问题之首，这是因为这种故障的发生概率zui高，一台设备的电磁发射问题、自兼容问题及抗干扰性问题，其根源都与设备的接地阻抗过高有关，通常这不是指普通的低频接地问题，也不是指接地场所问题，而是由于局部(如电路板或电缆)的接地阻抗过高而引起的。高阻抗的接地路径常常会导致电缆屏蔽失效并产共模电流。2. 液晶显示器的电磁发射问题随着计算技术的发展，在医疗设备中采用单片机进行控制的情况越来越多，在设备的面板上采用液晶显示器作为人机对话界面的情况也越来越多，液晶的应用也带来了液晶显示器的电磁发射问题。液晶显示器通常由电路板上专门引出的一根排线所驱动，由于液晶显示器的高阻抗特点，使送到液晶显示器的信号电流不可能完全返回到这根电缆中，其中的一小部分会形成电磁辐射进入周围的电磁环境。3.电缆线的屏蔽不足问题当设备遇到电磁发射或射频抗干扰问题时，一般都会涉及电缆问题，电缆的接地阻抗在这里起到了很大作用。单点接地的原则适用于低频，但对射频没有多大效果。比较棘手的事情是:由于电缆不能终止于患者的终端，因此屏蔽就不能两端接地。此外，当设备不能有效接地甚至需要维持绝缘时，采取滤波有时比屏蔽更有效。4.开关电源的发射问题开关电源或AC/DC转换器的电磁发射问题由来已久，开关电源的电路构成及开关电源本身的布局和结构往往使开关电源的电磁发射成为其推广应用中的一个大问题。尽管这个问题非常普遍，但在医疗电子学中却显得尤其重要，所以在医疗设备的电源体积和质量不成问题的场合中，可以考虑采用传统的线性稳压电源。对于电源部分，体积与质量成为质量性能的关键因素，因此如何选用具有优良电磁兼容性能的开关电源便成为该医疗设备设计中的重要环节。5.设备内部线路的相互耦合问题在高频状态下，设备内部线路之间会有一个相互耦合的问题，因此线路的布局不当，特别是对患者检测信号输入线路的布局不当，常常是导致医疗设备设计成败的两种截然不同的结果的直接原因。6. 设备外壳的静电放电问题静电放电是一个经常发生而且让人感到头痛的问题。以塑料外壳的医疗设备为例，为了降低塑壳设备的电磁发射和提高塑壳设备的抗射频干扰能力，设计人员会在塑料外壳上进行导电喷涂。为了使导电喷涂的效果明显，通常要求对塑壳结合部位的缝隙全部进行喷涂，以求达到传导的连续性，但是这种做法又造成了新的静电放电接触点。也就是说，设计者在解决一个问题的同时却又引进了一个新的、非常棘手的问题。...
