医疗设备外壳是如何制作出来的？医疗设备外壳按照材质分为玻璃钢外壳，塑料外壳。下面一起来看看医疗设备玻璃钢外壳的生产工艺吧。 

玻璃钢医疗设备外壳生产工艺：

一、制作木模型

玻璃钢医疗设备外壳造型按照图纸进行制作，最终由甲方确认模型是否需要修改，直至完成。造型师傅用模种制作成型，修改，确认，即是玻璃钢医疗设备外壳的外观造型。制作造型也可以（、泥塑、泡沫、石膏）

二、制作模具

先把制作好的木型进行表面处理，达到要求后，再打蜡，然后用毛刷把胶衣涂到表面，半干时把纤维布铺到上面，开始用毛刷把树脂刷到上面使其侵透，再铺布再刷树脂，一层一层的叠加，达到所需的厚度。模具就制作好了。

三、脱模，修边

脱模指把模具从木型模中拿出来。把玻璃钢模具多余的边切除。再把玻璃钢模具进行水磨抛光处理，达到要求后就批量生产。

四，产品处理喷油

1、先用180砂纸把产品磨一遍，把产品表面脱模蜡磨掉，用原子灰补平产品表面的针孔及合模线。

2、用220砂纸打磨光滑，喷第一道底漆，挑选不完美处再补原子灰。

3、用360砂纸打磨光滑，喷第二道底漆，再用精细红灰修补细节。

4、用800砂纸打磨光滑，开始喷汽车漆面漆待干。

5、面漆干后由生产主管检查面漆是否流油及漏底少喷现象，面漆合格后开始转印客户logo或图案，然后喷一层汽车清漆，保证产品亮度及保护油漆耐用。

七、油漆干后由品检检查是否完好。

玻璃钢设备外壳产品完成，打包发货